滿足建筑的大開間、大跨度、大荷載，同時又達到無明梁或?qū)挶饬?、以及靈活分隔的水平結(jié)構(gòu)體系，是長期困擾建筑界的難題。現(xiàn)澆混凝土上海空心樓蓋的問世有效解決了上述難題。

    上海空心樓蓋箱模的填充體是由聚苯泡沫塊外包聚苯乙烯薄模組成，聚苯泡沫塊與鋼筋體組合構(gòu)件現(xiàn)澆空心樓蓋施工技術(shù)是將聚苯泡沫塊與鋼筋體組合構(gòu)件（簡稱3F組合構(gòu)件）依圖紙設(shè)計安置在樓板中，有效解決非抽心成孔形成的現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋。

    采用zhuanli技術(shù)制作的3F組合構(gòu)件而實現(xiàn)非軸芯成孔的現(xiàn)澆混凝土空心蓋樓，可節(jié)約混凝土用量，減輕建筑結(jié)構(gòu)自重，降低工程造價，減少地震作用，在保證使用凈空高度的條件下，可降低結(jié)構(gòu)層高，對于有高度限制的地段可增加10%的樓層數(shù)；埋置3F組合構(gòu)件筑成的現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)符合國家“節(jié)能省地型建筑”和建筑“四新”的建設(shè)產(chǎn)業(yè)政策的要求，具有良好的經(jīng)濟和社會效益。

    空心樓板施工質(zhì)量管理控制

    施工前期管理控制：確定空心板施工方案及施工工藝，明確施工工序及主要工藝參數(shù)，確保滿足設(shè)計要求。

    施工方案及施工工藝

    a.選定試驗區(qū)段：劃定空心樓板試驗區(qū)段，以實驗區(qū)段施工所反饋的問題對確定的施工工藝進行修正調(diào)整。

    b.施工工藝：以空心樓板規(guī)格最厚為1200mm為例，為減少混凝土對箱模產(chǎn)出的浮力及側(cè)移力，同時保證混凝土在箱模底部的密實度，在澆筑方案上選擇分層澆筑方案，分層厚度宜為板厚的3/5，待混凝土振搗密實后再進行第二次澆筑。

    c.抗浮驗算

    對固定箱模措施是否滿足箱?？垢∫筮M行復(fù)核，驗算固定箱模預(yù)埋在墊層的鋼絲受力能否滿足混凝土澆筑時的抗浮要求。

    d.監(jiān)測及應(yīng)急

    為避免在現(xiàn)場施工過程中產(chǎn)生箱模上浮，導(dǎo)致空心板上層板混凝土有效截面減小，無法滿足板筋保護層允許偏差±3mm，因此必須做好箱模上浮監(jiān)測措施及施工現(xiàn)場應(yīng)急處理措施預(yù)案。

    e.混凝土配比

    澆筑前提前確定混凝土設(shè)計配合比，重點控制粗骨料粒徑、坍落度、初凝時間指標。